Цирконий кычкылы цирконий порошогу

Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү:20нм, 30-50нм, 80-100нм, 200-400нм, 1,5-150 мкм

Тыгыздык:5,85 Г/См³

Эрүү температурасы:2700°C

Кайноо температурасы:4300 ºC

Мазмуну:99%-99.99%

Колдонмо:Керамика, Батарея, Отко чыдамдуу буюмдар

Түсү:Ак

АЗЫР БАЙЛАНЫШ

Продукциянын чоо-жайы

Колдонмо

Циркон порошогу

Цирконий порошогу жогорку катуулук, жогорку температурага туруктуулук, химиялык коррозияга туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук, жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн, жылуулук соккуларына туруктуулук күчтүү, химиялык туруктуулук жакшы, мыкты композиттик материал ж.б. сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Нанометрдик цирконийди алюминий оксиди жана кремний кычкылы менен айкалыштыруу менен материалдын касиеттерин жакшыртууга болот. Наноцирконий бир гана структуралык керамикада жана функционалдык керамикада колдонулбайт. Ар кандай элементтер менен легирленген наноцирконий катуу батарея электроддорун өндүрүүдө колдонулат.

Физикалык касиеттери
Өтө жогорку эрүү температурасы
Жогорку температурадагы химиялык туруктуулук
Металлдарга салыштырмалуу жылуулук менен кеңейүүнүн төмөндүгү
Жогорку механикалык каршылык
Абразияга туруктуулук
Коррозияга туруктуулук
Оксид-ион өткөрүмдүүлүгү (турукташтырылганда)
Химиялык инерция

Техникалык мүнөздөмөлөрү

Мүлктүн түрү	Продукциянын түрлөрү
Мүлктүн түрү
Химиялык курамы	Кадимки ZrO2	Жогорку тазалыктагы ZrO2	3Y ZrO2	5Y ZrO2	8Y ZrO2
ZrO2+HfO2 %	≥99.5	≥99.9	≥94.0	≥90.6	≥86.0
Y2O3 %	-----	------	5.25±0.25	8.8±0.25	13.5±0.25
Al2O3 %	<0.01	<0,005	0,25±0,02	<0.01	<0.01
Fe2O3 %	<0.01	<0,003	<0,005	<0,005	<0.01
SiO2 %	<0.03	<0,005	<0.02	<0.02	<0.02
TiO2 %	<0.01	<0,003	<0,005	<0,005	<0,005
Суунун курамы (салмактык%)	<0.5	<0.5	<1.0	<1.0	<1.0
LOI (салмак%)	<1.0	<1.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(мкм)	<5.0	<0.5-5	<3.0	<1.0-5.0	<1.0
Беттик аянты (м2/г)	<7	3-80	6-25	8-30	8-30

Мүлктүн түрү	Продукциянын түрлөрү
Мүлктүн түрү
Химиялык курамы	12Y ZrO2	Йелло ЙтурукташтырылганZrO2	Кара YтурукташтырылганZrO2	Нано ZrO2	Термикалык чачыратуу ZrO2
ZrO2+HfO2 %	≥79.5	≥94.0	≥94.0	≥94.2	≥90.6
Y2O3 %	20±0.25	5.25±0.25	5.25±0.25	5.25±0.25	8.8±0.25
Al2O3 %	<0.01	0,25±0,02	0,25±0,02	<0.01	<0.01
Fe2O3 %	<0,005	<0,005	<0,005	<0,005	<0,005
SiO2 %	<0.02	<0.02	<0.02	<0.02	<0.02
TiO2 %	<0,005	<0,005	<0,005	<0,005	<0,005
Суунун курамы (салмактык%)	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0
LOI (салмак%)	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(мкм)	<1.0-5.0	<1.0	<1.0-1.5	<1.0-1.5	<120
Беттик аянты (м2/г)	8-15	6-12	6-15	8-15	0-30

Мүлктүн түрү	Продукциянын түрлөрү
Мүлктүн түрү
Химиялык курамы	ЦериумтурукташтырылганZrO2	Магний турукташтырылганZrO2	Кальций менен турукташтырылган ZrO2	Циркон алюминий композиттик порошок
ZrO2+HfO2 %	87.0±1.0	94.8±1.0	84.5±0.5	≥14.2±0.5
CaO	-----	------	10.0±0.5	-----
MgO	-----	5.0±1.0	------	-----
CeO2	13.0±1.0	------	------	------
Y2O3 %	-----	------	------	0.8±0.1
Al2O3 %	<0.01	<0.01	<0.01	85.0±1.0
Fe2O3 %	<0,002	<0,002	<0,002	<0,005
SiO2 %	<0.015	<0.015	<0.015	<0.02
TiO2 %	<0,005	<0,005	<0,005	<0,005
Суунун курамы (салмактык%)	<1.0	<1.0	<1.0	<1.5
LOI (салмак%)	<3.0	<3.0	<3.0	<3.0
D50(мкм)	<1.0	<1.0	<1.0	<1.5
Беттик аянты (м2/г)	3-30	6-10	6-10	5-15

Циркон порошогунун артыкчылыктары

» Продукт жакшы бышыруу көрсөткүчүнө, оңой бышыруу, туруктуу кичирейүү катышына жана жакшы бышыруу кичирейүү консистенциясына ээ;

» Сыгылган корпус эң сонун механикалык касиеттерге, жогорку бекемдикке, катуулукка жана бышыктыкка ээ;

»Ал жакшы суюктукка ээ, кургак пресстөө, изостатикалык пресстөө, 3D басып чыгаруу жана башка калыптоо процесстери үчүн ылайыктуу.

Мурунку: Жогорку таза 95% Zro2 2мм иттрий/иттрий турукташтырылган цирконий шурусу/шары

Кийинки: B80 цирконий ZrO2 керамикалык жардыруу каражаттары

Цирконий порошогун колдонуу

Биз литий батареясынын катод материалы, TZP түзүлүшү, тиштер, уюлдук телефондун арткы пластинасы, цирконий асыл ташы сыяктуу көптөгөн учурларда колдонулушу мүмкүн болгон жогорку тазалыктагы цирконий порошогун беребиз:

Позитивдүү материал катары колдонулат:

Биз берген цирконий порошогу майда өлчөм, бөлүкчөлөрдүн бирдей бөлүштүрүлүшү, катуу агломерациянын жоктугу жана жакшы сфералык мүнөздөмөлөргө ээ. Аны литий батареясынын катод материалына кошуу батареянын циклдик иштешин жана ылдамдыгын жакшырта алат. Өткөргүчтүгүн колдонуп, жогорку тазалыктагы цирконий порошогун жогорку өндүрүмдүү катуу батареяда электрод өндүрүү үчүн колдонсо болот. Цирконий порошогу (99,99%) литий батареялары үчүн аноддук материалдар катары колдонулушу мүмкүн, мисалы, никель-кобальт литий марганаты (NiCoMn) O2), литий кобальтити (LiCoO2), литий марганаты (LiMn2O4).

Структуралык элементтер үчүн:

TZP, тетрагоналдык цирконий поликристаллдык керамикасы. Стабилизатордун көлөмү тийиштүү өлчөмдө көзөмөлдөнгөндө, t-ZrO2 бөлмө температурасына чейин метастабилдүү абалда сакталышы мүмкүн. Тышкы күчтүн таасири астында ал t-ZrO2 фазасынын өзгөрүшүн жасай алат, ZrO2 корпусунун фаза эмес өзгөрүшүн бекемдейт жана бүтүндөй керамиканын сынуу сызыгын жакшыртат. TZP жогорку бекемдик, жогорку бышыктык жана жогорку эскирүүгө туруктуулук сыяктуу эң сонун механикалык касиеттерге ээ. Аны отко чыдамдуу жана жогорку температурага чыдамдуу конструкциялык бөлүктөрүн жасоодо колдонсо болот.

Фарфор тиштер үчүн:

Цирконий жогорку бекемдикке, жакшы биошайкештикке, бүйлөнүн дүүлүктүрүлүшүнө жана аллергиялык реакцияга ээ эмес, ошондуктан ал оозеки колдонууга абдан ылайыктуу. Ошондуктан, цирконий порошогу көбүнчө цирконий керамикалык тиштерди жасоодо колдонулат. Цирконий толугу менен керамикалык тиштер компьютердик жардам менен жасалган дизайн, лазердик сканерлөө жолу менен жасалат, андан кийин компьютердик программа тарабынан башкарылат. Ал жакшы тунук көрүнүш, жогорку тыгыздык жана интенсивдүүлүк, кемчиликсиз жакын чети, гингивиттин жоктугу, рентгенге тоскоолдук кылбоо жана башка мүнөздөмөлөргө ээ. Ал клиникалык жактан узакка созулган калыбына келтирүүчү эффекттерди ала алат.

Уюлдук телефондун арткы панелин жасоо үчүн колдонулат:

5G доорунда сигнал берүү ылдамдыгы 4Gге караганда 1-100 эсе көп болушу керек. 5G байланышы 3 ГГцден ашык спектрди колдонот жана анын миллиметрдик толкун узундугу кыскараак. Металл арткы бетине салыштырмалуу, уюлдук телефондун керамикалык арткы бети сигналга эч кандай тоскоолдук жаратпайт жана башка материалдарга салыштырмалуу жогорку сапаттагы иштөөгө ээ. Бардык керамикалык материалдардын арасында цирконий керамикасы жогорку бекемдик, жогорку катуулук, кислотага жана щелочко туруктуулук, коррозияга туруктуулук жана жогорку химиялык туруктуулук сыяктуу артыкчылыктарга ээ. Ошол эле учурда, ал тырмалууга туруктуулук, сигналды коргоонун жоктугу, жылуулукту эң сонун таратуу жана жакшы көрүнүш эффектиси сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Ошондуктан, цирконий пластик, металл жана айнектен кийинки уюлдук телефондун корпус материалынын жаңы түрүнө айланды. Учурда уюлдук телефондордо цирконий керамикасын колдонуу негизинен арткы бетинен жана манжа изин аныктоочу капкак пластинасынан турат.

Цирконий асыл ташын жасоодо колдонулат:

Цирконий порошогунан цирконий асыл таштарын өндүрүү цирконийди терең кайра иштетүүнүн жана колдонуунун маанилүү тармагы болуп саналат. Синтетикалык куб цирконий катуу, түссүз жана оптикалык жактан кемчиликсиз кристалл болуп саналат. Арзан баасы, бышыктыгы жана бриллианттарга окшош көрүнүшүнөн улам, куб цирконий асыл таштары 1976-жылдан бери бриллианттын эң маанилүү алмаштыруучусу болуп келген.