Монокристаллдык алмаз порошогу статикалык басым ыкмасы менен жасалма алмаздын бир кристаллдык абразивдик бүртүкчөлөрүнөн алынат, алар өтө катуу материалдар үчүн атайын процесстин жардамы менен майдаланып, формага келтирилет. Анын бөлүкчөлөрү бир кристаллдык алмаздын бир кристаллдык касиеттерин сактап калат.
| Техникалык мүнөздөмө | D50 (мкм) | Техникалык мүнөздөмө | D50 (мкм) |
| 0-0.05 | 0,05 | 5-10 | 6.5 |
| 0-0.08 | 0,08 | 6-12 | 8.5 |
| 0-0.1 | 0.1 | 8-12 | 10 |
| 0-0.25 | 0.2 | 8-16 | 12 |
| 0-0.5 | 0.3 | 10-20 | 15 |
| 0-1 | 0,5 | 15-25 | 18 |
| 0.5-1.5 | 0.8 | 20-30 | 22 |
| 0-2 | 1 | 20-40 | 26 |
| 1-2 | 1.4 | 30-40 | 30 |
| 1-3 | 1.8 | 40-60 | 40 |
| 2-4 | 2.5 | 50-70 | 50 |
| 3-6 | 3.5 | 60-80 | 60 |
| 4-8 | 5 |
Поликристаллдык алмаз порошогу – бул каныкпаган байланыштар аркылуу байланышкан диаметри 5~10 нм болгон алмаз бүртүкчөлөрүнөн турган микрон жана субмикрондук поликристаллдык бөлүкчөлөр. Ички бөлүгү изотроптук жана бөлүнүү тегиздиктери жок. Жогорку бышыктыкка ээ. Өзгөчө структуралык касиеттеринен улам, ал көбүнчө жарым өткөргүч материалдарды, так керамиканы ж.б. майдалоо жана жылтыратуу үчүн колдонулат.
Алмаз микро порошогунун жеткиликтүү өлчөмдөрү төмөндө келтирилген:
Продукциянын мүнөздөмөлөрү
Наноалмаз порошогу 20 нанометрден төмөн кичинекей кристаллдардан пайда болот, атайын детонациялык шартта бетинде бай функционалдык топко ээ болгон сфера сымал алмаз пайда болот, анын салыштырмалуу беттик аянты монокристаллдык алмазга салыштырмалуу бир эсеге көбөйөт. Бул продукт алмаздын эң сонун катуулугуна жана майдалоочу мүнөздөмөлөрүнө гана ээ болбостон, ошондой эле нанофункционалдык материалдардын жаңы мүнөздөмөлөрүнө ээ.
| Өлчөмдөрү | ND50 | ND80 | ND100 | ND120 | ND150 | ND200 | ND300 | ND500 | ND800 |
| D50(нм) | 45-55 | 75-85 | 90-110 | 110-130 | 140-160 | 180-220 | 280-320 | 450-550 | 750-850 |
Мүнөздөмөлөрү
1. Ар кандай жогорку тактыктагы гальваникалык алмаз зымдары, гальваникалык алмаз майдалоочу дөңгөлөктөр, SiC кристалл кесүү, бычактар, өтө жука араа миздери ж.б. үчүн ылайыктуу.
2. Алмаз композиттик барактары, алмаз поликристаллдык жана металл байланыш буюмдары, керамикалык байланыш буюмдары, гальваникалык алмаз буюмдары ж.б. үчүн ылайыктуу.
3. Катуу жана морт материалдарды иштетүү үчүн атайын колдонулган гальваникалык алмаз шаймандары, майдалоочу дөңгөлөктөр ж.б. үчүн ылайыктуу.
4. Жогорку сапаттагы асыл таштарды, линзаларды, металлографиялык керектелүүчү материалдарды, LCD панелдерди, LCD айнекти, сапфирди, кварц барактарын, LED сапфир субстраттарын, LCD айнекти, керамикалык материалдарды ж.б. так майдалоо жана жылтыратуу үчүн ылайыктуу.
1. SiC пластинасы жана сапфир сыяктуу жарым өткөргүч пластиналарды жукалоо жана жылтыратуу
2. Ар кандай керамикалык материалдардын бетин жылтыратуу
3. Дат баспас болоттон жасалган, алюминий эритмесинен жасалган жана башка металл материалдардын бетин жылтыратуу
1. Өтө так жылтыратуу. Жылтыратылган жумуш бөлүктөрүнүн бетинин оройлугу чийилбестен ангстрем деңгээлине жетиши мүмкүн, бул эң катуу жылтыратуу талаптарын канааттандыра алат.
2. Нано алмаз майлоочу май кошулмалары катары колдонулушу мүмкүн. Жылмалоочу сүрүлүү тоголок сүрүлүүгө айланат, бул сүрүлүү коэффициентин азайтып, сүрүлүү көрсөткүчүн бир топ жакшыртып, ошондой эле кызмат мөөнөтүн узартат.
3. Ар кандай жумуш бөлүкчөлөрүнүн бетине композиттик каптоо жана чачуу, жумуш бөлүкчөлөрүнүн бетинин эскирүүгө туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун, соккуга туруктуулугун жана катуулугун жогорулатуу.
4. Резина жана пластмасса кошулмалары катары нано алмаз эскирүүгө туруктуулугун, тешилүүгө туруктуулугун, созулууга туруктуулугун бир топ жогорулатат жана картаюу процессин жайлатат.
5. Жогорку тазалыктагы наноалмаз биологиялык четке кагууга алып келбейт, ошол эле учурда анын чоң беттик аянты жана күчтүү адсорбциялык потенциалынан улам медициналык, биологиялык жана косметикалык тармактарда кеңири колдонулушу мүмкүн.
Эгерде кандайдыр бир суроолоруңуз болсо, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.