Ак эритилген глиноземдин инвестициялык куюуда колдонулушу
1. Инвестициялык куюу кабыгы материалы
Ак эритилген глинозем2000 градустан жогору температурада жогорку сапаттагы өнөр жайлык глиноземди эритүү жолу менен өндүрүлөт°C. Ал өзгөчө тазалыкты сунуштайт (α-Ал₂O₃мазмун > 99–99,6%) жана 2050-жылга чейинки жогорку рефрактердүүлүк°C–2100°C, жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн (болжол менен 8)×10⁻⁶/°C). Бул касиеттери аны инвестициялык куюу үчүн негизги кабык материалы катары салттуу циркон кумуна эң сонун альтернатива кылат. Анын жогорку бөлүкчөлөрүнүн бирдейлиги (дан өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшү > 95%) жана жакшы дисперсиясы тыгызыраак, бекем калыптарды түзүүгө жардам берет, куюунун бетинин жасалгасын жана өлчөмдүк тактыгын бир кыйла жакшыртып, кемчиликтердин көрсөткүчүн төмөндөтөт.
2. Көктү бекемдөө
Моостун 9.0 катуулуктагы катуулугу жана жогорку температурада бекемдигин сактоонун эң сонун жолу менен (1900дөн жогору бүтүндүктү сактоо менен)°C),ак эритилген глиноземкалыптын кызмат мөөнөтүн 30га узартат–50%. Чоюн, болот же түстүү эмес эритмелер үчүн калыптарда же өзөктөрдө колдонулганда, ал металл агымынын эрозиясына натыйжалуу туруштук берет жана оңдоо жана техникалык тейлөө жыштыгын азайтат.
Ак эритилген глиноземдин артыкчылыктары
(1) Жогорку температурадагы туруктуулук
Ак эритилген глиноземкуюу операцияларында эң сонун термохимиялык туруктуулукту камсыз кылат. Анын жылуулук кеңейүү коэффициенти кадимки материалдардын үчтөн бирине барабар, бул калыптын жарылышынын же температуранын кескин өзгөрүшүнөн улам куюунун деформациясынын алдын алууга жардам берет. Анын газ бөлүнүп чыгышы аз (газ бөлүнүп чыгуусу < 3) мл/г) кеуектүүлүктү жана үйлөмө тешиктердин кемчиликтерин минималдаштырат.
(2) Беттик жасалгалоо сапаты
Майда жылтыраткыч порошок катары колдонулганда (дандын өлчөмү 0,5–45мкм),ак эритилген глиноземкуюу бетинин Ra < 0.8 тегиздигине жетише турган ырааттуу, бир калыптагы абразивдүүлүктү камсыз кылатмкм. Анын өзүн-өзү курчутуучу мүнөзү (сынуу көрсөткүчү < 5%) кесүүнүн туруктуу натыйжалуулугун жана туруктуу жылтыратуу натыйжаларын камсыз кылат.
(3) Процесстин адаптацияланышы
Биз ар кандай куюу процесстерине ылайыктуу F12ден F10000ге чейинки жөнгө салынуучу дан өлчөмдөрүн сунуштайбыз:
Орой баалоо (F12–F100): Татаал конструкцияларда көктү бошотуу үчүн, демонтаждоонун ийгиликтүү көрсөткүчүн 25% дан ашык жогорулатат.
Жакшы сорттор (F220)–F1000): Тыгыздыктагыдай бекемдөөчү чыдамдуулуктары бар жогорку тактыктагы керамикалык өзөктөрдү өндүрүү үчүн±0.1 мм.
3. Процессти оптималдаштыруунун мааниси
(1) Чыгымдардын натыйжалуулугу
Циркон кумду алмаштырууак эритилген глинозем материалдык чыгымдарды 30% га кыскарта алат–40%. Ошондой эле, кабыктын калыңдыгын 15%га азайтууга мүмкүндүк берет.–20% (кабыктын типтүү калыңдыгы: 0,8–1.2 мм), кабыкты куруу циклин кыскартат.
(2) Айлана-чөйрөгө пайда
Оор металлдардын курамы өтө төмөн (<0,01%) болгондуктан, ак эритилген глинозем ISO 14001 экологиялык стандарттарына жооп берет. Калдык кум 100% кайра иштетүүгө жарамдуу жана отко чыдамдуу өндүрүштө кайра колдонулушу мүмкүн.
Текшерилген колдонмолор
Бул материал аэрокосмостук турбина калактары жана медициналык шаймандардын так куюулары сыяктуу жогорку класстагы тармактарда кеңири колдонулуп келет. Типтүү учурлар көрсөткөндөй, ал продукциянын өтүү көрсөткүчүн 85% дан 97% га чейин жогорулата алат.