Жогорку өндүрүмдүү майдалоочу каражаттар үчүн идеалдуу тандоо – цирконий шурулары жана алардын колдонулушу
Жогорку тактыктагы нымдуу майдалоо жана дисперсия жаатында майдалоочу каражаттардын иштөө талаптары жогорулоодо. Айрыкча жаңы энергетика, электроника, так керамика жана жогорку класстагы каптоолор сыяктуу тармактарда салттуу майдалоочу каражаттар мындан ары өтө майда майдалоо, тазалыкты көзөмөлдөө жана энергияны керектөөнү оптималдаштыруунун комплекстүү муктаждыктарын канааттандыра албайт. Азыркы учурда, цирконий шурулары, жогорку өндүрүмдүү керамикалык майдалоочу каражаттардын жаңы түрү катары, акырындык менен рыноктун көңүл чордонуна айланууда.
Цирконий шурулары деген эмне?
Цирконий шурулары – бул жогорку бекемдикке, жогорку катуулукка, жогорку тыгыздыкка жана эң сонун эскирүүгө туруктуулукка ээ болгон өтө туруктуу цирконий материалдарынан синтезделген кичинекей шарлар. Анын негизги чийки заты болгон цирконий жакшы бышыктыкка жана химиялык инерттүүлүккө ээ, бул цирконий шуруларына жогорку энергия тыгыздыгында, жогорку жылышууда жана жогорку илешкектүүлүктө эң сонун туруктуулукту жана кызмат мөөнөтүн сактоого мүмкүндүк берет.
Цирконий шуруларынын кеңири таралган түрлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
Y-TZP турукташтырылган цирконий шурулары: иттрий кычкылы менен легирленген, эң жогорку тыгыздыкка жана катуулукка ээ, нано деңгээлдеги майдалоого ылайыктуу;
ZTA композиттик цирконий шурулары: глинозем жана цирконий композитинен жасалган, үнөмдүү;
PSZ жарым-жартылай турукташтырылган цирконий шурулары: эң сонун бышыктык, жогорку энергиялуу орой майдалоо же баштапкы майдалоо процесстери үчүн ылайыктуу.
Цирконий шуруларынын иштөө артыкчылыктары
Цирконий шурулары көптөгөн майдалоочу каражаттардын арасында айырмаланып турушу мүмкүн, себеби, негизинен, алардын төмөнкү маанилүү мүнөздөмөлөрүнө байланыштуу:
Жогорку тыгыздык (5,8 ~ 6,2 г/см³): майдалоонун кинетикалык энергиясын жогорулатат жана майдалоонун натыйжалуулугун жогорулатат;
Жогорку катуулук (Мохс катуулук ≥8): кийүүгө оңой эмес, майдалоочу материалга кирдин аралашмасынан булганууга алып келбейт;
Жогорку бышыктык: жогорку интенсивдүү сокку астында да сынуу оңой эмес, майдалоонун туруктуулугун камсыз кылат;
Төмөн эскирүү көрсөткүчү: бирдик убакытка мончоктордун өтө аз жоголушу, кызмат мөөнөтүн узартуу;
Жылмакай бет жана жогорку сфералык форма: жылмакай иштөө, жабдуулардын эскирүүсүн жана энергия керектөөнү азайтуу.
Колдонмолордун кеңири чөйрөсү
Цирконий кычкылынын мончоктору ар кандай нымдуу майдалоочу жабдууларда (мисалы, горизонталдуу кум тегирмендеринде, аралаштыруучу тегирмендерде, себет майдалагычтарда ж.б.) кеңири колдонулушу мүмкүн, жана алардын конкреттүү колдонулушу төмөнкүлөрдү камтыйт, бирок алар менен чектелбейт:
Жаңы энергетикалык материалдар: литий темир фосфатын, үчилтик материалдарды, кремний-көмүртек терс электроддорун ж.б. майдалоо;
Жогорку өндүрүмдүү керамика: алюминий кычкылын, кремний нитридин, кремний карбидин ж.б. порошок менен тазалоо үчүн колдонулат;
Электрондук химиялык материалдар: мисалы, ITO өткөргүч айнек суспензиясы, MLCC керамикалык порошок ж.б.;
Жогорку сапаттагы каптоочу сыялар: ультрафиолет сыяларынын, нано каптоолордун жана электрондук сыялардын бир тектүү дисперсиясы;
Дары-дармек жана тамак-аш: биофармацевтикада жана функционалдык азыктарда булгануусуз микронизациялоо үчүн колдонулат.
Кыскача маалымат
Цирконий шурулары жогорку бекемдикти, жогорку тазалыкты жана жогорку туруктуулукту айкалыштырган өнүккөн майдалоочу каражат катары ар кандай тармактар үчүн порошоктун тактыгын жакшыртуу, өндүрүш процесстерин турукташтыруу жана чыгымдардын структураларын оптималдаштыруу үчүн маанилүү материалга айланууда. Так өндүрүштүн жана жашыл өндүрүштүн тынымсыз өнүгүшү менен цирконий шурулары келечектеги нымдуу майдалоо колдонмолорунда дагы маанилүү ролду ойнойт.