Ак корунд кум, ак корунд порошогу, күрөң корунд жана башка абразивдер салыштырмалуу кеңири таралган абразивдер болуп саналат, айрыкча ак корунд порошогу жылтыратуу жана майдалоо үчүн биринчи тандоо болуп саналат. Ал монокристалл, жогорку катуулук, жакшы өзүн-өзү курчутуу жана жылтыратуу жана жылтыратуу касиеттерине ээ. Артыкчылык сыяктуу артыкчылыктар ар кандай тармактарда колдонулуп жана жайылтылып келет. Ошентип, жылтыратууда кантип тандоо керек?
Абразивдүү тандоо
Абразив майдалоо процессинде кесүүчү негизги элемент болуп саналат. Ал кесүү ишине түздөн-түз жооптуу жана майдалоочу дөңгөлөктүн майдалоо эффектин пайда кылышынын негизги фактору болуп саналат. Абразив Xinli тарабынан чыгарылган күрөң корунддун эскирүүгө туруктуу материалынан жасалган болушу керек. Анын продукциясы жогорку катуулукка, ысыкка туруктуулукка, жылуулукка туруктуулукка жана химиялык туруктуулукка ээ, ошондой эле белгилүү бир майдалоо күчүнө туруштук бере тургандай белгилүү бир катуулукка ээ болушу керек.
Абразивдүү тандоо принциби
Жогорку созулууга туруктуу материалдарды майдалоодо жогорку бекемдикке ээ корунд абразивдерин колдонуңуз. Төмөн созулууга туруктуу материалдарды майдалоо үчүн морт кремний карбид абразивдерин тандаңыз.
Абразивдүү материалдарды тандоодо, ошондой эле, бөлүктүн материалынын катуулугу да негизги тандоо негизи болуп саналат. Жалпысынан алганда, абразивдүү материалдардын катуулугу бөлүктүн материалынын катуулугунан 2-4 эсе жогору болушу керек. Болбосо, катуулугу төмөн абразивдүү бүртүкчөлөр жогорку ылдамдыкта кесүү учурунда тез пассивдешип, кесүү жөндөмүн жоготот, бул дөңгөлөктүн бышыктыгын өтө төмөн кылып, кесүүгө таасир этет. Натыйжалуулукка жана иштетүү сапатына кепилдик берилбейт. Ошондуктан, бөлүктүн материалынын катуулугу канчалык жогору болсо, абразивдүү материалдардын катуулугу ошончолук жогору болушу керек.
Абразивдүү касиеттерди тандоо
Майдалоо процессинин системасындагы мүмкүн болгон химиялык реакцияларды да эске алуу керек. Майдалоочу тийүү аймагында абразивдер, байланыштыргычтар, жумуш бөлүктөрү үчүн материалдар, майдалоочу суюктуктар жана аба майдалоо температурасынын жана майдалоо күчүнүн каталитикалык таасиринин астында өзүнөн-өзү химиялык реакцияларга дуушар болушат. Болот колдонулганда, болотту майдалоодо абразивдик эскирүү корунд абразивине караганда тезирээк болот. Мунун негизги себеби - кремний карбид абразивдери менен болоттун ортосундагы күчтүү химиялык реакция.
Мындан тышкары, абразивди тандоодо абразивдин термикалык туруктуулугун да эске алуу керек. Айрым майдалоо кыйын материалдарды майдалоодо, майдалоо зонасы жогорку температураны пайда кылууга жакын болгондо, башка кырсыктар да болот.