Жашыл кремний карбидинин микропорошогу: жогорку натыйжалуу абразивдердин жаңыдан пайда болуп келе жаткан жылдызы
Бүгүн, келгиле, абразивдик үй-бүлөдөгү дагы бир таасирдүү оюнчу жөнүндөгү талкуубузду уланталы —жашыл кремний карбидинин микропорошогу... Тармактагылар аны жекече "Халк" деп аташат жана бул аталыш жөн гана катаал деп ойлошпойт; анын мүмкүнчүлүктөрү чындап эле бул наамга татыктуу. Жакында биз ак эритилген алюминий кычкылы жөнүндө кылдат талкууладык; ал кооз жана таза чыгармаларды жараткан кылдат сарай устасына окшош. Бирок бүгүнкү күндөгү "Халк" согушка кирип бараткан, катаал салгылашууларга адистешкен жана эң оор кыйынчылыктарды жеңген авангарддык генералга көбүрөөк окшош. Эмне үчүн ал "жаңыдан көтөрүлүп келе жаткан жылдыз" деп аталат? Биринчи себеби - анын "катуулугу".
Жашыл кремний карбиди кадимки абразивдердин арасында эң жогорку катуулукка ээ, анын Моос катуулугу 9,5ти түзөт, бул алмаздан бир аз гана төмөн. Бул 0,5 айырмачылыкты баалабай койбоңузак эритилген глинозем; кээ бир өтө катуу материалдар менен иштөөдө, бул чоң айырмачылыкты жаратат. Жаңы материалдар тынымсыз пайда болуп турат: кремний карбидинин керамикасы, алюминий нитриди, сапфир айнеги, фотоэлектрдик кремний пластиналары, цементтелген карбид — ар бири мурункусунан да катуу. Кадимки абразивдерди колдонуу ташты темир барак менен кырууга окшош — көп эмгекти талап кылат жана натыйжасыз.
Бирок жашыл кремний карбидинин микропорошогу менен ал абдан жакшы. Анын курч, өзгөчө четтери кичинекей алмаз кесүүчү шаймандардай болуп, бул татаал материалдарды натыйжалуу "чайнап" алат. Айрыкча фотоэлектрдик өнөр жайда, катуу жана морт монокристаллдык жана поликристаллдык кремний куймаларын кескенде, анын өндүрүш линияларынын көпчүлүк бөлүгүндө колдонуларын көрөсүз. Ансыз чыгымдар жана өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөндөбөйт. Муну "бир нерсе экинчисин багындырат" деп аташат.
Мындан тышкары, анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү чындап эле мыкты.
Бул материалдын өзү эң сонун жылуулук өткөргүч. Бул майдалоо процесстеринде чоң артыкчылык. Элестетсеңиз, жогорку ылдамдыктагы майдалоо заматта көп өлчөмдөгү жылуулукту пайда кылат. Эгерде бул жылуулук тарай албай, даярдалуучу бөлүктүн ичинде камалып калса, бул кырсыктуу: даярдалуучу бөлүктүн бети "күйүп" жана жарака кетиши мүмкүн; металл бөлүктөрү күйүп, катуулугун өзгөртүшү мүмкүн; ал эми тактыктагы компоненттердин өлчөмдөрү жылуулуктун кеңейишине жана кысылышына байланыштуу так эмес болуп калышы мүмкүн.
Жашыл кремний карбидинин микропорошогу орнотулган "миниатюралык жылуулукту таркатуу системасы" сыяктуу иштейт, ал жылуулукту майдалоо зонасынан тез алып чыгып, иштетүү аянтынын температурасын натыйжалуу төмөндөтөт. Бул ысып кетүүдөн улам жумушчу бөлүккө келтирилген зыянды минималдаштырып, иштетүү сапатын камсыздайт. Бул дээрлик алмаштыргыс мүнөздөмө, айрыкча ысыкка өтө сезгич материалдар жана тетиктер үчүн.
Мындан тышкары, анын "өзүн-өзү курчутуучу" касиети иштин дайыма курч болушун камсыз кылат.
Жакшы абразивдер "бир жолку" продукт эмес; алар көпкө чыдашы керек. Бирокжашыл кремний карбидинин бөлүкчөлөрүкатуу жана морт болгондуктан, майдалоо күчүнүн таасири астында, күңүрт бөлүкчөлөр майдаланып, иштөөнү улантуу үчүн жаңы, курчураак четтерин ачат. Бул мүнөздөмө "өзүн-өзү курчутуу" деп аталат.
Бул механикалык карандашты колдонууга окшош; ал өңү өчкөндө, сиз аны кайра басасыз, ошондо чийүүнү улантуу үчүн жаңы карандаш пайда болот. Бул бүтүндөй иштетүү учурунда анын кесүү жөндөмү убакыттын өтүшү менен өңү өчпөстөн, салыштырмалуу жаңы жана күчтүү бойдон калаарын билдирет. Иштетүүнүн натыйжалуулугу туруктуу жана даярдалган бөлүктүн бетинин сапаты бирдей, бул башында сапаты жакшырып, кийинчерээк начарлап кетишинен сактайт. Бул заманбап, ири масштабдуу, автоматташтырылган өндүрүш үчүн абдан маанилүү.
Мен сизге чыныгы окуяны айтып берейин.
Өткөн жылы жогорку өндүрүмдүүлүктөгү кыймылдаткычтардын соплолорун чыгарган завод мага кайрылган. Алардын соплолору өтө жогорку катуулуктагы атайын керамикадан жасалган. Кайра иштетүү үчүн кадимки абразивдерди колдонуу өтө натыйжасыз жана кымбат болгон, же бетинин сапаты начар болуп, көп учурда микрожарыктарды көрсөткөн. Кийинчерээк алар майдалап майдалоо жана жылтыратуу үчүн жашыл кремний карбидинин микропорошокту колдонуп көрүшкөн жана натыйжалары дароо болгон. Натыйжалуулук 30-40% га жогорулаганы менен бирге, эң негизгиси, микроскоп астында бөлүктүн бетиндеги бузулуу катмары дээрлик көрүнбөй, түшүмдүүлүк көрсөткүчү кескин жогорулаган. Кийинчерээк алардын жетекчиси: "Жумуш кыйын болгон жок окшойт; биз жөн гана туура жабдууларды тандаган жокпуз", - деп өкүнгөн.
Көрдүңүзбү, бул "Халктын" күчү - анын экспертиза жаатында ал башкалар чече албаган көйгөйлөрдү чече алат.
Албетте, бул "авангард генералдын" өзгөчөлүктөрү жок эмес. Ал катуу болгону менен, анын бышыктыгы салыштырмалуу начар, бул аны бир топ морт кылат. Ошондуктан, айрым болоттор сыяктуу жогорку бышык материалдар менен иштегенде, ал бышыкыраак ак эритилген алюминий кычкылы сыяктуу жакшы иштебей калышы мүмкүн. Андан тышкары, анын изумруд жашыл түсү аз өлчөмдөгү кошулмалардан келип чыгат; өтө химиялык тазалыкты талап кылган жарым өткөргүчтөрдү жылтыратуу процесстеринде андан да таза материалдар керек болушу мүмкүн. Бирок бул анын катуу жана морт материалдарды иштетүүдөгү үстөмдүк кылган абалын төмөндөтпөйт.
Анда эмне үчүн ал "жаңыдан пайда болуп келе жаткан жылдыз" деп эсептелет? Учурдагы жана келечектеги тармактык тенденцияларга көз чаптырыңыз: үчүнчү муундагы жарым өткөргүчтөр (кремний карбиди, галлий нитриди), фотоэлектрдик жаңы энергия, аэрокосмостук керамика, жогорку класстагы оптикалык айнек... бул күн чыгыш тармактарынын көбү катуу жана морт болгон өзөктүк иштетүү материалдарына таянат. Жашыл кремний карбидинин микропорошогу бул татаал көйгөйлөрдү чечүү үчүн эң ылайыктуу жана натыйжалуу куралдардын бири.
Анын потенциалы ушул жогорку технологиялуу тармактар менен катар өсүүдө. Бул тармактар өнүккөн сайын, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү жашыл кремний карбидинин микропорошогуна суроо-талап тынымсыз болот. Биздин абразивдик өнөр жайыбыз ошондой эле анын бөлүкчөлөрүн кантип бир түрдүү кылууну жана бетин иштетүүнү жакшыртууну тынымсыз изилдеп келет, ошондо ал бул келечектүү доордо ого бетер жаркырай алат.