Күрөң корунд порошогун өндүрүү жабдуулары жана технологиялык прогресси боюнча талкуу
Күрөң корунд маанилүү өнөр жай абразивдүү зат катары так майдалоодо, жылтыратууда жана башка тармактарда алмаштыргыс ролду ойнойт. Заманбап өндүрүш өнөр жайынын так иштетүүгө болгон талаптары тынымсыз жакшырып жаткандыктан, күрөң корунд порошогун өндүрүү процесси жана жабдуулары да тынымсыз жаңыланып турат.
1. Күрөң корунд порошогун өндүрүү процесси
Күрөң корунд порошогун өндүрүүнүн толук линиясы негизинен чийки затты кайра иштетүүнү, майдалоону, сорттоону, таңгактоонун жана башка процесстерди камтыйт. Жогорку сапаттагы чийки зат алгач жаак майдалагыч менен одоно майдаланат, андан кийин конус майдалагыч же ролик майдалагыч менен орточо майдаланат. Майда майдалоо этабында, адатта, материалдарды болжол менен 300 торчо калыңдыкка чейин майдалоо үчүн вертикалдуу сокку майдалагычтар же шар тегирмендери колдонулат. Акыркы өтө майда майдалоо процесси аба агымы тегирмендери же титирөө тегирмендери сыяктуу атайын жабдууларды талап кылат.
2. Негизги өндүрүш жабдууларынын технологиялык анализи
1. Майдалоочу жабдуулардын технологиялык инновациясы
Салттуу шар тегирмендеринин кемчиликтери көп энергия сарптоо жана төмөн натыйжалуулук. Жаңы жогорку натыйжалуу аралаштырылган тегирмен уникалдуу аралаштыргычтын дизайнын колдонот, бул майдалоо эффективдүүлүгүн 30% дан ашык жогорулатат. Дагы бир белгилей кетүүчү нерсе, акыркы жылдары пайда болгон аба агымын майдалоо технологиясы бөлүкчөлөрдүн кагылышуусуна жана бири-бирин майдалоосуна алып келүү үчүн жогорку ылдамдыктагы аба агымын колдонот, бул металлдын булганышына жол бербейт жана жогорку тазалык талаптары бар микропорошокторду өндүрүү үчүн өзгөчө ылайыктуу. Белгилүү бир ишкана тарабынан киргизилген суюктук катмарындагы аба агымы тегирмен системасы продуктунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн D50=2-5μm диапазонунда башкара алат жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшү бирдей болот.
2. Тегиздөөчү жабдууларды өркүндөтүлгөн иштеп чыгуу
Турбина классификаторунун ылдамдыгы 3000 айн/минден баштап 6000 айн/минден ашыкка чейин көбөйтүлдү жана градациялоо тактыгы бир топ жакшырды. Эң акыркы горизонталдуу көп ротордук градациялоо системасы бир нече градациялоо дөңгөлөктөрүнүн сериялык дизайнын кабыл алат жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн кесүүнү такыраак кылуу үчүн акылдуу башкаруу системасы менен кызматташат. Илимий изилдөө бөлүмдөрү тарабынан иштелип чыккан ультраүн жардамы менен градациялоо технологиясы порошоктордун дисперсиясын жакшыртуу жана градациялоо натыйжалуулугун 25% га жогорулатуу үчүн ультраүн толкундарын колдонот.
3. Автоматташтырылган башкаруу системасы
Заманбап өндүрүш линияларында жабдууларды туташтыруу жана параметрлерди автоматтык түрдө тууралоо үчүн PLC башкаруу системалары колдонулат. Өркүндөтүлгөн чечимдер порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшүн онлайн режиминде көзөмөлдөө жана кайтарым байланыш системалары аркылуу процесстин параметрлерин реалдуу убакыт режиминде тууралоо үчүн машиналык көрүү технологиясын киргизет.
Азыркы учурда,күрөң корунд микропорошогуөндүрүш жабдуулары жогорку натыйжалуулук, тактык жана акыл багытында өнүгүп жатат. Технологиялык инновациялар продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жакшыртып гана тим болбостон, бүтүндөй тармактын туруктуу өнүгүшүнө өбөлгө түзөт. Келечекте жаңы материалдардын жана жаңы процесстердин тынымсыз пайда болушу менен күрөң корунд микропорошок өндүрүш технологиясы чоң жетишкендиктерди алып келет. Ишканалар технологиялык өнүгүү тенденцияларына көңүл буруп, жабдууларды тынымсыз жаңыртып, процесстерди өркүндөтүп, рыноктук атаандаштыкта технологиялык артыкчылыктарды сактап калышы керек.
