Цирконий оксиди (ZrO₂), ошондой эле цирконий диоксиди катары белгилүү, маанилүү жогорку натыйжалуу керамикалык материал болуп саналат. Бул сонун физикалык жана химиялык касиеттери бар ак же ачык сары порошок. Циркониянын эрүү температурасы 2700°C, жогорку катуулук, жогорку механикалык күч, жакшы термикалык туруктуулук жана химиялык туруктуулук бар, кислота жана щелочтук коррозияга жана жогорку температура чөйрөсүнө туруштук бере алат. Мындан тышкары, цирконий оксиди жогорку сынуу көрсөткүчүнө жана мыкты оптикалык касиеттерге ээ, ошондуктан ал оптикалык талаада да кеңири колдонулат.
Практикалык колдонмолордо, тазацирконий оксидифазалык өзгөрүү проблемалары бар (моноклиндик фазадан тетрагоналдык фазага өтүү көлөмдүн өзгөрүшүнө жана материалдын крекингине алып келет), ошондуктан, адатта, итрий оксиди (Y₂O₃), кальций оксиди (CaO) же магний оксиди (MgO) сыяктуу стабилизаторлорду колдонуу керек, анын стабилдештирилген цирконий оксидинин (Sck) механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн. каршылык. Акылга сыярлык допинг жана агломерация процесстери аркылуу цирконий материалдары эң сонун механикалык касиеттерин гана сактабастан, ошондой эле жакшы иондук өткөрүмдүүлүктү көрсөтө алат, бул аны структуралык керамика, күйүүчү май клеткалары, кычкылтек сенсорлору, медициналык имплантаттар жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Салттуу структуралык материалды колдонуудан тышкары, циркония да өтө тактыктагы беттик тазалоо чөйрөсүндө, айрыкча жогорку сапаттагы жылмалоочу материалдар тармагында барган сайын маанилүү ролду ойнойт. Уникалдуу физикалык касиеттери менен циркония так жылтыратуу үчүн алмаштырылгыс негизги материал болуп калды.
жылмалоо тармагында,циркониянегизинен жогорку класстагы жылтыратуу порошок жана жылтыратуу шламы катары колдонулат. Орточо катуулугунан (Mohs катуулугу болжол менен 8,5), жогорку механикалык бекемдиктен жана жакшы химиялык инерттүүлүктөн улам, циркония жогорку жылтыратуу ылдамдыгын камсыз кылуу менен өтө төмөн беттик тегиздикке жетишип, күзгү деңгээлинде финишке ээ болот. Алюминий кычкылы жана церий оксиди сыяктуу салттуу жылмалоочу материалдар менен салыштырганда, циркония жылмалоо процессинде материалды алып салуу ылдамдыгын жана беттин сапатын жакшыраак тең салмактай алат жана өтө так өндүрүш тармагында маанилүү жылмалоочу каражат болуп саналат.
Циркония жылтыраткыч порошок көбүнчө 0.05μm жана 1μm ортосунда көзөмөлдөнгөн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ, ал ар кандай жогорку тактыктагы материалдарды жылтыратууга ылайыктуу. Анын негизги колдонуу чөйрөлөрүнө төмөнкүлөр кирет: оптикалык айнек, камера линзалары, уюлдук телефондун экранынын айнеги, катуу диск субстраттары, LED сапфир субстраттары, жогорку сапаттагы металл материалдар (мисалы, титан эритмелери, дат баспас болот, асыл металл зер буюмдары) жана өнүккөн керамикалык түзүлүштөр (мисалы, глиноземикалык керамика, кремний нитриди керамикасы ж.б.). Бул колдонмолордо,цирконий оксидижылмалоо порошок натыйжалуу беттик кемчиликтерди азайтуу жана буюмдардын оптикалык натыйжалуулугун жана механикалык туруктуулугун жакшыртат.
ар кандай жылтыратуу жараяндардын талаптарын канааттандыруу үчүн,цирконий оксидибир жылмалоочу порошок кылып жасоого болот, же аны башка жылмалоочу материалдар (мисалы, церий оксиди, алюминий оксиди) менен кошуп, жакшыраак иштеши менен жылмалоочу суспензияны жасоого болот. Мындан тышкары, жогорку таза цирконий кычкылы жылтыратуу шламы, адатта, агломерацияны болтурбоо, жылмалоо процессинин туруктуулугун жана акыркы бетинин бирдейлигин камсыз кылуу үчүн бөлүкчөлөрдү суюктукта жогорку дисперстүү кылуу үчүн нано-дисперсиялык технологияны колдонот.
Жалпысынан, электрондук маалымат технологиялары, оптикалык өндүрүш, аэрокосмостук жана жогорку медициналык тармактарда бетинин сапатына талаптарды тынымсыз жакшыртуу менен,цирконий оксиди, жогорку натыйжалуу жылмалоочу материалдын жаңы түрү катары, абдан кенен колдонуу келечеги бар. Келечекте, ультра тактык иштетүү технологиясын тынымсыз өнүктүрүү менен, жылмалоо тармагында цирконий кычкылынын техникалык колдонулушу тереңдетип, жогорку деңгээлдеги өндүрүш муктаждыктарын канааттандырууга жардам берет.